大家都知道不論什么樣的機(jī)械設(shè)備在使用一段時間后,都會出現(xiàn)不同的機(jī)械問題,不論多么精密的儀器都是如此。今天震動篩小編就旋振篩在使用一段時間后出現(xiàn)問題如何解決給出以下分析。希望能對廣大客戶有所幫助!當(dāng)旋振篩出現(xiàn)運行異常后,解決的辦法需根據(jù)實際問題分析,制定相應(yīng)方案進(jìn)行及時調(diào)整。
1:旋振篩安裝水平的調(diào)整:旋振篩安裝是否水平,對篩分機(jī)設(shè)備的運行十分重要。安裝調(diào)平時,以4個支撐裝置底面為基準(zhǔn),亦可以篩面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀測量,用支撐彈簧底座下加墊來調(diào)整,使其達(dá)到符合安裝標(biāo)準(zhǔn)為止。
?。ㄗⅲ核秸{(diào)整一般在篩機(jī)是滴安裝時震動分篩機(jī)廠家會有技術(shù)人員跟隨協(xié)助安裝)2:激振器與傳動裝置位置的調(diào)整旋振篩的動力是靠傳動裝置與激振器的連接來實現(xiàn)的。其連接方式有以下幾種:
?、匐p振動電機(jī)拖動一般采取直連,聯(lián)軸器多數(shù)采用萬向聯(lián)軸節(jié)或CG型柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)。
?、趩握駝与姍C(jī)拖動一般采取皮帶輪傳動。當(dāng)采用萬向聯(lián)軸節(jié)或CG柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)傳動時,一般允許激振器軸心比傳動軸心高2mm若其值或法蘭間的間隙過大,都將導(dǎo)致膠體發(fā)熱,使旋振篩扭動。調(diào)整時可先將篩箱找平,并使其上的激振器輸入軸中心略高于傳動裝置的法蘭中心,同時使兩法蘭間隙適宜,然后調(diào)整同軸度達(dá)到要求。當(dāng)采用皮帶輪傳動時要保證兩皮帶輪的平面位置,防止因平面位置的差異導(dǎo)致旋振篩擺振。
3:兩側(cè)篩板扭振的調(diào)整:出現(xiàn)扭振的情況多數(shù)是雙箱式激振器的振動篩,其主要原因如下:
①兩側(cè)篩板上激振器的偏心塊夾角不同,有以下3種可能:
a偏心塊夾角都不正確。
b偏心塊夾角僅一側(cè)不正確。
c齒輪基準(zhǔn)面裝反造成偏心塊夾角錯誤。
②2個箱式激振器通過傳動軸連接位置不正確。
以上這2種情況是造成振篩機(jī)扭振的主要原因。震動篩選機(jī)出現(xiàn)扭振可采取觀察法和標(biāo)記法對運行異常進(jìn)行判斷,找出扭振根源后,調(diào)整到正常的夾角和位置即可消除。
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